沟槽连接涂塑钢管压槽生产流程

沟槽连接技术在管道工程中具有重要地位，尤其在涂塑钢管的生产和安装过程中，其精细的施工步骤确保了管道的稳固与安全。以下是沟槽连接涂塑钢管压槽生产流程的详细介绍。

一、生产准备

在生产开始前，需要进行充分的准备工作。这包括：

1. ‌图纸审查与现场测量‌：根据设计图纸，对现场进行详细的测量，确保管材的选用和切割符合设计要求。
2. ‌管材选择与切割‌：选用符合规范和设计要求的涂塑钢管，并使用切割机或断管机按线断管，确保切口平整，并去除毛刺。

二、压槽处理

压槽是沟槽连接技术的关键步骤之一，它决定了后续连接的紧密性和稳定性。

1. ‌钢管架设与调整‌：将钢管架设在专用的滚槽机上，使用水平仪调整滚槽机尾架，使钢管与滚槽机处于水平位置。
2. ‌滚槽加工‌：启动滚槽机电机，使上压轮均匀滚压钢管至设定的沟槽深度。此过程中，需严格控制沟槽的深度和宽度，以符合设计规范。
3. ‌沟槽检查‌：使用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确保符合设计要求。

三、沟槽连接准备

在压槽完成后，需要进行一系列准备工作，以便进行后续的沟槽连接。

1. ‌橡胶密封圈选择与安装‌：根据管道的工作压力和介质特性，选择合适的橡胶密封圈，并安装在沟槽内。密封圈应无气泡、杂质、裂口等缺陷，确保其密封性能。
2. ‌卡箍件准备‌：检查卡箍件，确保其无气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷，并准备好所需的螺栓和螺母。

四、沟槽连接

沟槽连接是涂塑钢管压槽生产流程中的核心步骤，其质量直接影响到管道系统的整体性能。

1. ‌管道调平与对齐‌：在连接前，先调平管道，确保管道中轴线校直，两端口处留有间隙。
2. ‌卡箍件安装‌：将两片卡箍件（内壁包裹密封圈）卡入沟槽内，用力矩扳手对称拧紧卡箍上的螺栓，确保螺栓朝向统一，且拧紧力矩适中。
3. ‌连接质量检查‌：连接完成后，进行外观检查，确认沟槽连接处无明显损伤与变形。同时，进行压力测试，通过向管道内注入一定压力的水或气体，检验连接部位是否存在泄漏。

五、成品保护与交付

在管道连接完成后，需要进行成品保护，以确保管道系统在交付前不受损坏。

1. ‌成品保护‌：对已完成连接的管道进行保护，防止在后续施工过程中受到损坏。
2. ‌交付验收‌：在交付前，进行系统的验收工作，包括通水试验等，确保管道系统符合设计要求，并做好相关记录。

综上所述，沟槽连接涂塑钢管压槽生产流程包括生产准备、压槽处理、沟槽连接准备、沟槽连接以及成品保护与交付等多个步骤。每个步骤都需严格控制质量，确保管道系统的稳固与安全。